ERP管理软件是一个以管理会计为核心的信息系统，识别和规划企业资源，从而获取客户订单，完成加工和交付，最后得到客户付款。FreeEIM ERP管理软件将企业内部所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。企业处在日新月异的市场机遇、价格和服务水平等的挑战环境中，必须不断改变、改善企业经营模式，提高企业竞争力。以往仅仅关注于企业内部的流程改善，产品开发和制造水平的提高已经不足以面对现时的市场环境。

• 简介
  所谓ERP是英文Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简写。

  ERP流程图
  它是一个以管理会计为核心可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理系统。
  换言之， erp 将企业内部所有资源整合在一起从而获取客户订单，完成加工和交付，最后得到客户付款。把所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。
  是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想於一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。
  进一步地，我们可以从 管理思想、 软件产品、 管理系统三个层次给出它的定义：
  1．是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc.提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”） 基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想；
  2．是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品；
  3．是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
  它是从MRP(物料资源计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能，其核心思想是供应链管理，它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力的作用是显而易见的。ERP是在20世纪80年代初开始出现的。从90年代开始，以SAP、Oracle为代表的国际著名ERP产品进入中国，并迅速扩展。接着，国内也相继出现了一些早期ERP产品，例如 炜邦ERP、天志ERP、开思ERP、利玛ERP、和佳ERP及博科ERP等。
  按职能类别了解ERP：
  财务/会计：实时完整的帐款信息，适时催帐与客户信用额度管制，符合营业税法兼顾内稽内控准则
  采购/业务：满足企业采购基本工作，确实掌控订单处理状况，实时记录异动数据，精确掌握进度，达到客户要求交期
  生产制造：确实掌握生产进度、备料计划、制程及外包管理，实时核算生产成本，缩短制造周期，提高产能利用率、降低制造成本
  中高阶主管：实时整合信息有效掌握公司营运状况，延伸 ERP视野，结合经营理念提升企业竞争力
• 功能
  Gartner Group提出ERP具备的功能标准应包括四个方面:
  1.超越MRPⅡ范围的集成功能
  包括质量管理;试验室管理;流程作业管理;配方管理;产品数据管理;维护管理;管制报告和仓库管理。
  2.支持混合方式的制造环境
  包括既可支持离散又可支持流程的制造环境;按照面向对象的业务模型组合业务过程的能力和国际范围内的应用。
  3.支持能动的监控能力,提高业务绩效
  包括在整个企业内采用控制和工程方法;模拟功能;决策支持和用于生产及分析的图形能力。
  4.支持开放的客户机/服务器计算环境
  包括客户机/服务器体系结构;图形用户界面(GUI);计算机辅助设计工程(CASE),面向对象技术;使用SQL对关系数据库查询;内部集成
  的工程系统、商业系统、数据采集和外部集成 (EDI)。
  ERP是对MRPⅡ的超越,从本质上看,ERP仍然是以MRPⅡ为核心,但在功能和技术上却超越了传统的MRPⅡ,它是以顾客驱动的、基于时
  间的、面向整个供应链管理的企业资源计划。
• ERP与MES集成
  挑战之处在于：在生产制造和计划单元要求不断细化的情况下，把企业层的（ERP）和车间生产管理层（MES）之间的各工艺接口进行集成。ERP系统控制企业范围的行政管理和商务流程，ME系统则与生产线紧密相关，用于持续优化生产、记录生产过程信息与技术参数。这些数据多种多样：包括时间和数量信息、质量数据、机器和设备状态、故障及其原因。这些信息反映的是生产系统的状态，反过来再对ERP系统中的生产计划产生影响。

  盖勒普MES系统
  我们希望 ERP和 MES系统之间的界限在工业4.0环境下会不断淡化，企业层会不断地整合到车间的生产管理中。MES系统中的一些典型功能将在ERP系统中执行，传统的ERP系统的计划任务将转移到MES系统的详细计划中执行。
  如果是纯粹的报表系统，则整个计划控制权则留在ERP系统中，MES系统也会承担制定部分详细计划的任务。在产能有约束的情况下，有限能力计划方案会提供计划的可选方案，帮助ERP系统执行粗计划。
• 核心内容
  企业内部管理所需的业务应用系统，主要是指财务、物流、人力资源等核心模块。
  物流管理系统采用了制造业的MRP管理思想；FMIS有效地实现了预算管理、业务评估、管理会计、ABC成本归集方法等现代基本财务管理方法；人力资源管理系统在组织机构设计、岗位管理、薪酬体系以及人力资源开发等方面同样集成了先进的理念。
  ERP系统是一个在全公司范围内应用的、高度集成的系统。数据在各业务系统之间高度共享，所有源数据只需在某一个系统中输入一次，保证了数据的一致性。?
  对公司内部业务流程和管理过程进行了优化，主要的业务流程实现了自动化。
  采用了计算机最新的主流技术和体系结构：B/S、INTERNET体系结构，WINDOWS界面。在能通信的地方都可以方便地接入到系统中来。
  集成性、先进性、统一性、完整性、开放性。
• 作用联系
  具体来讲，ERP与企业资源的关系、ERP的作用以及与信息技术的发展的关系等可以表述如下：
  1.企业资源与ERP
  厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工具等都是企业的硬件资源，人力、管理、信誉、融资能力、组织结构、员工的劳动热情等就是企业的软件资源。企业运行发展中，这些资源相互作用，形成企业进行生产活动、完成客户订单、创造社会财富、实现企业价值的基础，反映企业在竞争发展中的地位。
  ERP系统的管理对象便是上述各种资源及生产要素，通过ERP的使用，使企业的生产过程能及时、高质地完成客户的订单，最大程度地发挥这些资源的作用，并根据客户订单及生产状况做出调整资源的决策。
  2. 调整运用企业资源
  企业发展的重要标志便是合理调整和运用上述的资源，在没有ERP这样的现代化管理工具时，企业资源状况及调整方向不清楚，要做调整安排是相当困难的，调整过程会相当漫长，企业的组织结构只能是金字塔形的，部门间的协作交流相对较弱，资源的运行难於比较把握，并做出调整。信息技术的发展，特别是针对企业资源进行管理而设计的ERP系统正是针对这些问题设计的，成功推行的结果必使企业能更好地运用资源。
  3. 信息技术对资源管理作用的阶段发展过程
  计算机技术特别是数据库技术的发展为企业建立管理信息系统，甚至对改变管理思想起著不可估量的作用，管理思想的发展与信息技术的发展是互成因果的环路。而实践证明信息技术已在企业的管理层面扮演越来越重要的角色。
  天志ERP(企业资源计划)是参照APICS（美国生产与库存控制协会）颁布的 MRPII标准，同时汲取了JIT（准时生产）TQM（全面质量管理）、敏捷制造、精益生产等先进管理方式的优点，并结合中国企业特点，以企业运作过程中的信息流、资金流和物流为核心进行系统结构设计和软件开发的企业信息管理系统，可对企业的生产制造、市场资源、财务资源和工程设计资源等进行全程监控和管理。
• 选择方法
  * ERP功能越强大就越好吗？：错的，关键要看企业的实际需求，适合企业发展的软件才是好软件。
  * ERP服务商：如果公司年销售额在5000万以上，不但要考虑规划，还要考虑将来的升级问题，品牌软件会半年到一年才会对现有版本升一次级，而且是根据大多数企业的需求统一升级，不会为一两个厂家的需求做升级，建议采用有自己的产品，而且还能提供二次开发的公司，这类公司应该以本地化服务为主。
  * 实施力量：选ERP就是选长久的合作伙伴，选择ERP厂商是最好的选择，其次是选择代理商，代理商没有核心知识产权，遇到特殊问题是心有余而力不足。
  * 产品的易用性：操作简易的产品在实施和培训可以减少一半的工作量，在企业内部也更容易推广，所以软件的易用性非常重要。
  * 选择ERP就是选择合作伙伴，所以选择一个好的合作伙伴很重要。
• 整合方法
  ERP与CRM整合方法
  内容主要包括10个方面：
  一、客户管理：CRM与ERP系统中都要用到客户的一些基本信息，比较而言，CRM中更全面一些。
  二、产品管理：CRM与ERP系统中都要用到产品的基本信息、产品的BOM表、产品的客户化配置和报价等。
  三、工作流管理：CRM与ERP系统中都有工作流管理，实际两者的工作方式是一样的。
  四、工作人员管理：CRM与ERP系统都要涉及到企业员工的基本情况和工作安排情况，但ERP系统中对人力资源有一个全面的管理。
  五、营销管理：ERP的营销主要是简单地提供一些市场资料和营销资料，相对来讲比较简单，而CRM则提供了相当完善的营销管理功能，特别是强调一对一的营销思想。
  六、销售管理：CRM系统在销售管理方面强调的是过程，讲究机会管理、时间管理和联系人管理等，而ERP系统中更多地强调结果，讲究销售计划和销售成绩等。
  七、客户服务和支持：ERP系统只提供了简单的客户投诉记录、解决情况，而没有就客户服务和支持做全面的管理，而CRM则实现了这种全面管理，而且尤其强调客户关怀。
  八、订单管理：ERP和CRM都有订单管理，两者可以说是完全重叠的，不过这种重叠是建立在企业的ERP之上的。
  九、信息交流：信息交流如同一般的报表，CRM与ERP系统的很多使用者都需要查询对方系统中的一般信息。
  十、决策支持：CRM和ERP系统都使用了数据仓库和联机分析处理功能，从而实现商业智能和决策支持。所使用的技术相差不大，只是数据对象有所不同。
  CRM与ERP整合的方法
  在对CRM系统与ERP系统整合时，可以使用5种方法：
  一、提供中间件
  二、数据同步复制
  三、二次开发
  四、统一标准
  五、统一使用
  较好的整合方法有两种，一是CRM和ERP两个系统出自同一个软件厂商，两者已经高度集成;二是提供标准的中间件，方便系统升级维护，保护企业的有效投资。
• 相关术语
  在学习ERP的时候，我们可能遇到很多没有见过或没有听的名词和术语，我们一起来看看ERP专业名词，常见ERP名术语解释：
  ERP (enterprise resource planning) 企业资源计划
  CRM (customer relational management) 客户关系管理
  BPR (business process reengineering) 企业业务流程重组
  BOM (bill of material)物料清单
  JIT (Just-in-Time)准时制生产
  TQM (total quality management) 全面质量管理
  MRPII(Manufacturing Resource Planning) 制造资源计划，为了与物料需求计划MRP区别，后面加了two
  MRP (material requiremants planning) 物料需求计划
  A字母
  acquisition cost,ordering cost 定货费
  assemble-to-order 定货组装
  AS/RS (automated storage/retrieval system) 自动化仓储系统
  activity cost pool 作业成本集
  activity-based costing 作业基准成本法
  ATP (available to promise) 可供销售量
  APICS (American Production and Inventory Control Society,Inc.)
  美国生产与库存管理系统
  agile manufacturing敏捷制造
  APICS Applied Manufacturing Education Series 实用制造管理系列培训教材
  AMT (Advanced Manufacturing Technology) 先进制造技术
  anticipation inventory 预期储备
  B字母
  back scheduling 倒排计划
  backflushing 反冲法
  BOR (bill of resource) 资源清单
  business plan经营规划
  batch process 批流程
  bottleneck 瓶颈资源(工序)
  back order 脱期定单
  backlog 拖欠定单
  bill of materials物料清单
  bucketless system 无时段系统
  C字母
  carrying cost 保管费
  closed-loop MRP 闭环MRP
  cost roll-up 成本滚动计算法
  costed BOM 成本物料单
  cost of stockout 短缺损失
  critical work center 关键工作中心
  critical path method关键路线法
  CAPP (computer-aided process planning) 计算机辅助工艺设计
  CASE (computer-aided software engineering) 计算机辅助软件工程
  CAD （computer-aided design） 计算机辅助设计
  CAM (computer-aided manufacturing) 计算机辅助制造
  CIMS (computer integrated manufacturing system)计算机集成制造系统
  critical ratio 紧迫系数
  component 子件/组件
  cost driver rate 作业成本发生因素单位费用
  cost driver 作业成本发生因素
  customer deliver leadtime 客户交货提前期
  cumulative lead time 累计提前期
  continuous process 连续流程
  COMMS (Customer Oriented Manufacturing Management System) 面向客户制造管理系统
  capacity level 能力利用水平
  capacity management能力管理
  capacity requirements planning能力需求计划
  current standart cost现行标准成本
  cycle counting 循环盘点
  D字母
  DCS (distributed control system) 分布式控制系统
  DMRP (distributed MRP) 分布式MRP
  DRP (distribution resource planning)分销资源计划
  distribution requirements planning分销需求计划
  demonstrated capacity 纪实能力
  decision support system 决策支持系统
  discrete manufacturing 离散型生产
  dispatch list 派工单
  days offset 偏置天数
  dependent demand 相关需求件
  demand management需求管理
  DTF (demand time fence) 需求时界
  demand cycle 需求周期
  drop shipment 直运
  E字母
  EDI (electronic datainterchange) 电子数据交换
  ergonomics 工效学
  EOQ (economic order quantity) 经济定货量法
  earliest due date 最早定单完成日期
  ECO (engineering change order/notice) 设计变更通知
  engineering BOM 工程物料清单
  ETO (engineer-to-order) 专项生产
  F字母
  financial accounting 财务会计
  financial entity 财务实体
  fixed period requirements 定期用量法
  FOQ (fixed order quantity) 固定批量法
  formal system 规范化管理系统
  feature 基本组件
  floor stock,bulk item 作业现场库存
  firm-planned order 确定定单
  firm-planned time fence 确定计划时单
  FMS (flexible manufacturing system) 柔性制造系统
  feature 特征件
  forward scheduling 顺排计划
  favorable variance 有利差异
  FCS (finite capacity scheduling) 有限能力计划
  finite forward scheduling 有限顺排计划
  finite loading 有限排负荷
  FAS (final assembly schedule) 总装进度
  G字母
  GT (group technology) 成组技术
  gross requirements毛需求
  H字母
  hedge inventory 囤积库存
  I字母
  independent demand独立需求
  informal system 非规范化管理
  inventory 库存
  inventory turnover/turns库存(资金)周转次数
  indented BOM 缩排式物料清单
  input/output control 投入/产出控制
  item,material,part物料
  item master,material master 物料主文件
  infinite loading 无限排负荷
  J字母
  job shop 机群式布置车间
  K字母
  kitting 配套出售件
  L字母
  low-lever code 低层码
  logistics 后勤保证体系
  lean production精益生产
  least slack per operation 最小单个工序平均时差
  lot sizing 批量规则
  lot size inventory 批量库存
  lead time 提前期
  lead time offset 提前期偏置
  lot-for-lot 因需定量法
  live pilot 应用模拟
  M字母
  move time 传送时间
  MTO (make-to-order) 定货生产
  management accounting 管理会计
  MIS (management information system) 管理信息系统
  minimum balance 最小库存余量
  management by exception 例外管理法
  modular BOM 模块化物料单
  measure of velocity 生产速率水平
  maintenance,repair,and operation supplies 维护修理操作物料
  material management物料管理
  material review board 物料核定机构
  material manager 物料经理
  material available 物料可用量
  Modern Materials Handling 现代物料搬运
  manufacturing BOM 制造物料清单
  MES (manufacturing executive system) 制造执行系统
  MPS (master production schedule)主生产计划
  master scheduler 主生产计划员
  O字母
  order policy 定货策略
  order point system 定货点法
  ordering cost 定货费
  overhead apportionment/allocation间接费分配
  overhead rate,burden factor,absorption rate 间按费率
  option 可选件
  open order 未结定单
  OPTO (ptimized Production Technology) 优化生产技术
  P字母
  ploicy and procedure 工作准则与工作规程
  planned order receipts 计划产出量
  planned order 计划定单
  planned capacity 计划能力
  PERT (program evaluation research technology)计划评审技术
  planning horizon 计划期
  PTF (planned time fence) 计划时界
  planned order releases 计划投入量
  planning BOM 计划物料单
  proposed cost 建议成本
  picking list 领料/提货单
  parent item 母件
  Pareto Principle 帕拉图原理
  production cycle生产周期
  production activity control生产作业控制
  point of use 使用点
  phantom 虚拟件
  performance measurement业绩评价
  projected available balance 预计可用库存量
  priority 优先级
  prototyping,computer pilot 原型测试
  POQ (period order quantity) 周期定货量法
  pegging 追溯
  Q字母
  queue time 排队时间
  R字母
  resupply order 补库单
  RCCP (rough-cut capacity planning)粗能力计划
  repetitive manufacturing 重复式生产
  rated capacity 额定能力
  routing 工艺路线
  run time 加工时间
  resource requirements planning 资源需求计划
  requisition请购单
  regeneration全重排法
  released order ,open order 下达定单
  required capacity 需用能力
  S字母
  safety stock安全库存
  safety lead time安全提前期
  standard cost system 标准成本体系
  shop floor control 车间作业控制
  shop order 车间定单
  scrap 废品率
  scheduler 计划员
  supply chain供需链
  shop calendar 工作日历
  summarized BOM 汇总物料清单
  scheduled receipts 计划接收量
  seasonal stock 季节储备
  ship-to 交货地
  set up time 准备时间
  spending variance,expenditure variance 开支差异
  SMED (single-minute exchange of dies) 快速换模法
  simulated cost 模拟成本
  shrinkage 缩减率
  synchronous manufacturing同步制造
  SOP (sales and operations planning) 销售与动作规划
  T字母
  transit time 传送时间
  top management commitment 领导承诺
  time bucket时段
  time fence时界
  time zone 时区
  TOC (Theory of Constraints)约束理论
  transportation inventory,pipeline stock在途库存
  total lead time 总提前期
  U字母
  V字母
  volume variance 产量差异
  value chain价值链
  virtual organization虚拟企业
  value-added chain 增值链
  W字母
  work order 车间定单
  wait time 等待时间
  work flow 工作流
  work center 工作中心
  world class manufacturing excellence 国际优秀制造业
  what-if 如果怎样-将会怎样
  X字母
  Y字母
  yield 成品率
  Z字母